Informazioni di Base.
Model No.
HW-201112-1
Corridore
Hot Runner
Software Design
ug, autocad
Installazione
Semi fisso
Certificazione
CE, ISO
Standard
HASCO
Su misura
Su misura
materiale dello stampo
p20,nak80,skd11,s316,s50c,s45c,718h,718 o custodia
tipo di gate
punto di iniezione a otturazione, punto di iniezione secondario, punto di iniezione a otturazione, valvola
sistema di espulsione
piastra di estrazione, sollevatore, barra di spinta, perno di espulsione
durata stampo
300,000 scatti - 1,000,000 scatti
base stampo
lkm, hasco, dme o su richiesta del cliente
trattamento dell′acciaio
trattamento termico, nitrurazione, cromatura
macchina ad iniezione
120 t
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box for Mould, Carton for Products
Specifiche
According to customers′ drawings
Marchio
HOWE/OEM
Origine
Dongguan, China
Codice SA
8480719090
Capacità di Produzione
10000 PCS/Month
Descrizione del Prodotto
Stampo ad iniezione in plastica ABS personalizzato 3D Design per cappelli di sicurezza
Attualmente, materiali comuni per la produzione di caschi: ABS, HDPE, PC, FRP, ecc. struttura interna di tappi, principalmente prodotti da LDPE, PA e altri materiali; rivestimento superiore in HDPE o materiale composito in spugna di nylon.
Howe Mold è professionale nello stampo di iniezione di plastica, le parti di stampaggio a iniezione includono i beni di consumo, (casco, giocattoli, ecc), elettrodomestici (lavatrice, aria condizionata, frigorifero, televisione, ecc.), prodotti per elettrodomestici (forno a microonde, centrifuga, ecc.), parti per autoveicoli (cruscotti, accessori interni per decorazione, Parafango, paraurti, ecc. ), prodotti PER l'industria INFORMATICA (telefoni cellulari, computer, ecc.), accessori per ufficio (telefono, stampante, ecc.) nonché altre varietà di prodotti. Saremo lieti di partecipare al successo del vostro prossimo progetto.
Informazioni stampo
Profilo aziendale
Controllo qualità
I nostri servizi
Il nostro laboratorio
Imballaggio dello stampo
DOMANDE FREQUENTI:
D1: Che tipo di stampi fate?
A1: Stiamo principalmente realizzando stampi per iniezione in plastica. Talvolta, anche gli stampi per pressofusione vengono realizzati in base alle esigenze del cliente.
D2: Costruisci stampi in plastica a canale caldo?
A2: Sì. Costruiamo stampi in plastica a canale caldo e siamo specializzati in molti sistemi diversi, come DME, Master, Maspip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky, ecc.
Il collettore consigliato per l'utensile è selezionato per soddisfare le esigenze individuali.
D3: Quali tipi di file accettate (disegni)?
A3: Con i nostri sistemi CAD possiamo accettare i seguenti file:
STP, IGS, DXF, DWG, PPT chiave CAD, File STL, X_T, CATIA, UG, ecc.
D4: Che tipo di acciaio utilizzate per le modanature in plastica?
A4: Possiamo utilizzare qualsiasi tipo di acciaio scelto dai clienti o popolare sul mercato.
Come P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344, ECC.
D5: È possibile fornire il certificato di acciaio e il certificato di trattamento termico?
A5: Sì, possiamo fornire un certificato di acciaio o un certificato di durezza per la prova.
D6: È possibile creare la texture/text/heat-treatment/nitrurazione per la plastica dello stampo a iniezione?
A6: Sì, come fabbrica di stampi in plastica, abbiamo a lungo termine fabbriche sussidiarie cooperanti che fanno questi processi.
Sono professionali e ben reputazione nel nostro mercato locale.
D7: Quanto tempo è necessario per uno stampo di iniezione in plastica?
R7: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Se le modanature in plastica sono molto semplici e non di grandi dimensioni, possiamo lavorare entro 15 giorni.
D8: Fate pezzi di ricambio per il vostro cliente?
R8: Sì, forniremo parti di ricambio per lo stampo se necessario o richiesto dal cliente.
D9: Come si impacchettare gli stampi in plastica?
R9: Confezioniamo gli stampi in plastica con una scatola di legno.
Sono disponibili le 3 fasi principali di funzionamento.
Primo passo: Abbiamo sabutito un po 'di olio antiruggine sullo stampo.
Seconda fase: Imballiamo lo stampo con una sottile pellicola di plastica per evitare l'umidità.
Terzo passo: Mettiamo questo stampo imballato in pellicola di plastica in una scatola di legno, e lo fissiamo per evitare qualsiasi movimento.
Attualmente, materiali comuni per la produzione di caschi: ABS, HDPE, PC, FRP, ecc. struttura interna di tappi, principalmente prodotti da LDPE, PA e altri materiali; rivestimento superiore in HDPE o materiale composito in spugna di nylon.
Howe Mold è professionale nello stampo di iniezione di plastica, le parti di stampaggio a iniezione includono i beni di consumo, (casco, giocattoli, ecc), elettrodomestici (lavatrice, aria condizionata, frigorifero, televisione, ecc.), prodotti per elettrodomestici (forno a microonde, centrifuga, ecc.), parti per autoveicoli (cruscotti, accessori interni per decorazione, Parafango, paraurti, ecc. ), prodotti PER l'industria INFORMATICA (telefoni cellulari, computer, ecc.), accessori per ufficio (telefono, stampante, ecc.) nonché altre varietà di prodotti. Saremo lieti di partecipare al successo del vostro prossimo progetto.
Informazioni stampo
| Materiale di iniezione | ABS, PP, PC, PP+GF, PA, PA+GF, PS, POM, PMMA, PC, ecc. |
| Acciaio della cavità e della matrice | Dipende dal prodotto, aiutiamo il cliente a scegliere il materiale adatto. I materiali comunemente usati sono P20,NAK80,718,ecc. |
| Acciaio della base dello stampo | In base al prodotto, aiuteremo il cliente a scegliere il materiale adatto. Il materiale comunemente utilizzato è S50C. |
| Cavità | Personalizzato |
| Durezza cavità e nucleo | Acciaio pre-temprato: HRC 32 ~ 36, Trattamento termico acciaio: HRC 48~50° |
| Sistema di estrazione o espulsione del martinetto | Dipende dal prodotto. Comunemente utilizzati : perno ad angolo, cilindro dell'olio, motore, piastra spellafili, perno di espulsione, ecc. |
| Finitura della superficie | Dipende dal prodotto. Comunemente utilizzati: Tratteggio tessitura, tratteggio EDM, lucidatura, lucidatura Diamond, ecc. |
| Durata stampo | Dipende dalla durezza dell'acciaio e dal materiale plastico |
| Corridore | 1. Canale freddo, 2. Canale caldo. |
| Centro macchina | Fresatrice CNC, tornitatrice CNC, fresatrice e tornitatrice EDM, NC, ecc. |
| R & S. | Offriamo ai clienti i disegni per prodotti e stampi. Inoltre forniamo un servizio supplementare come disegno di ingegneria di inversione, ecc. Possiamo lavorare con disegni 2D/3D o con i campioni forniti. |
| Produzione | Produzione e stampaggio pilota. |
| Processo di produzione di stampi | |
| Esempio/disegno | Dopo aver ricevuto le informazioni dettagliate, come i disegni 2D e 3D o il campione per riferimento, passerà al team R&D per eseguire l'analisi Moldflow. |
| Negoziazione | Materiale, cavità, prezzo, tempi di consegna, termini di pagamento, ecc. |
| 3.effettuare l'ordine | quando tutti i termini sono concordati da entrambe le parti, allora accetteremo un ordine. |
| Progettazione di stampi | Il nostro team di ricerca e sviluppo progetterà lo stampo in base alle esigenze del cliente e invierà i disegni per l'approvazione. |
| 5.stampo di utensili | Una volta approvato il progetto dello stampo, si avvia l'attrezzaggio dello stampo. |
| 6.processo stampo | Molatura e fresatura CNC, trattamento termico, taglio a filo, lucidatura, assemblaggio e collaudo utensili ecc. il nostro buon sistema QC garantisce la qualità del prodotto. |
| Conferma del campione | Inviare i campioni per conferma; se non approvati, regoleremo la struttura dello stampo. |
| Produzione di massa | Dopo che il cliente ha approvato il campione, organizzeremo la produzione di serie. Il controllo qualità verrà ispezionato al termine dei prodotti. |
| 9.pacchetto | Pellicola in PE per parti in plastica, custodia in legno per stampi o come richiesta del cliente. Il controllo qualità ispezionerà l'imballaggio. |
| 10.consegna | Via mare o via aria secondo le esigenze del cliente. |
| 11.Assistenza post-vendita | Pronto ad aiutare i clienti a risolvere qualsiasi problema. |
Profilo aziendale
Controllo qualità
I nostri servizi
Il nostro laboratorio
Imballaggio dello stampo
DOMANDE FREQUENTI:
D1: Che tipo di stampi fate?
A1: Stiamo principalmente realizzando stampi per iniezione in plastica. Talvolta, anche gli stampi per pressofusione vengono realizzati in base alle esigenze del cliente.
D2: Costruisci stampi in plastica a canale caldo?
A2: Sì. Costruiamo stampi in plastica a canale caldo e siamo specializzati in molti sistemi diversi, come DME, Master, Maspip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky, ecc.
Il collettore consigliato per l'utensile è selezionato per soddisfare le esigenze individuali.
D3: Quali tipi di file accettate (disegni)?
A3: Con i nostri sistemi CAD possiamo accettare i seguenti file:
STP, IGS, DXF, DWG, PPT chiave CAD, File STL, X_T, CATIA, UG, ecc.
D4: Che tipo di acciaio utilizzate per le modanature in plastica?
A4: Possiamo utilizzare qualsiasi tipo di acciaio scelto dai clienti o popolare sul mercato.
Come P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344, ECC.
D5: È possibile fornire il certificato di acciaio e il certificato di trattamento termico?
A5: Sì, possiamo fornire un certificato di acciaio o un certificato di durezza per la prova.
D6: È possibile creare la texture/text/heat-treatment/nitrurazione per la plastica dello stampo a iniezione?
A6: Sì, come fabbrica di stampi in plastica, abbiamo a lungo termine fabbriche sussidiarie cooperanti che fanno questi processi.
Sono professionali e ben reputazione nel nostro mercato locale.
D7: Quanto tempo è necessario per uno stampo di iniezione in plastica?
R7: Tutto dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo. Normalmente, il tempo di consegna è di 25 giorni.
Se le modanature in plastica sono molto semplici e non di grandi dimensioni, possiamo lavorare entro 15 giorni.
D8: Fate pezzi di ricambio per il vostro cliente?
R8: Sì, forniremo parti di ricambio per lo stampo se necessario o richiesto dal cliente.
D9: Come si impacchettare gli stampi in plastica?
R9: Confezioniamo gli stampi in plastica con una scatola di legno.
Sono disponibili le 3 fasi principali di funzionamento.
Primo passo: Abbiamo sabutito un po 'di olio antiruggine sullo stampo.
Seconda fase: Imballiamo lo stampo con una sottile pellicola di plastica per evitare l'umidità.
Terzo passo: Mettiamo questo stampo imballato in pellicola di plastica in una scatola di legno, e lo fissiamo per evitare qualsiasi movimento.