Offriamo parti in acciaio inox OEM e accessori per elettrodomestici, parti meccaniche per macchine mediante stampaggio ad iniezione di metallo, stampaggio ad iniezione di polvere.   Lo stampaggio ad iniezione di metallo  (MIM) è un  processo di lavorazione di metallo in cui il metallo finemente polverizzato viene miscelato con il materiale legante per creare un "materiale di partenza" che viene poi modellato e solidificato utilizzando lo stampaggio ad iniezione. La capacità di combinare diverse operazioni in un unico processo garantisce che il MIM sia in grado di risparmiare tempi di consegna così come costi, offrire vantaggi significativi ai produttori. Il processo di stampaggio a iniezione di metallo potrebbe essere una tecnologia verde a causa della significativa riduzione degli sprechi rispetto ai metodi di produzione "tradizionali". Processo MIM   Il processo di stampaggio ad iniezione inizia prendendo metallurgia delle polveri fini e miscelandola con un materiale legante. Il prodotto di miscelazione di polveri metalliche con un legante è chiamato "feedstock". Oltre a produrre un feedstock, uno stampo è anche creato per il vostro prodotto finale. La carica viene quindi iniettata nello stampo dove viene lasciata indurire e solidificare. Una volta che il metallo iniettato è stato fissato, inizia la procedura di rimozione del legante. Questo procedimento varia a seconda del tipo di legante inizialmente impiegato. Tipicamente, vi sono più fasi nel processo di debinding. Ogni parte di solito passa attraverso più di un ciclo per garantire la massima rimozione del materiale legante prima della sinterizzazione. Una volta terminata la sdebinazione, la parte è semi-porosa. Ciò consente al legante secondario di fuoriuscire più facilmente durante il ciclo di sinterizzazione. La srilegatura è un passo critico, poiché senza di essa la parte non sarebbe così robusta. Infine, il prodotto deve essere sottoposto ad un processo di sinterizzazione, che garantisca che tutte le parti prodotte abbiano lo spessore di parete, la geometria, la composizione del materiale e le proprietà fisiche corretti.  Con questo processo, è possibile ottenere facilmente un elevato volume di prodotti. Applicazioni MIM per stampaggio a iniezione di metallo Un vantaggio significativo delle parti MIM è la capacità di combinare la complessità di progettazione con volumi elevati quando si producono parti di piccole dimensioni. Le parti MIM possono essere paragonabili alle parti pressofuse in termini di qualità. Infatti, è possibile produrre efficacemente parti mediante stampaggio ad iniezione di metallo, dove sarebbe difficile o quasi impossibile fare con altri metodi.   Dove lo stampaggio a iniezione di metallo si distingue è la sua capacità di creare parti dure e durevoli con tolleranze strette. Un partner di produzione esperto può produrre parti con precisione fino a 3 mm.     L'applicazione di una parte può svolgere un ruolo importante nel decidere se lo stampaggio a iniezione di metallo o la pressofusione sono l'opzione migliore. Combinando più operazioni, questo metodo potrebbe anche far risparmiare ai produttori notevoli tempi di consegna. Lo stampaggio a iniezione di metallo è stato sviluppato alla fine degli anni settanta ed è cresciuto esponenzialmente in popolarità come molte industrie hanno riconosciuto il suo valore. Armi da fuoco - attivatori, sicurezza, cattura di riviste, antincendio.   Industria dei dispositivi medici - ingranaggi di articolazione, sostituzioni di giunti, dispositivi per la somministrazione di farmaci. Settore automobilistico - palette del turbocompressore, bilancieri, leve del cambio. Elettronica di consumo: Connettori per fulmini, dissipatori di calore, piastre fredde, parti in fibra ottica e varie parti di telefoni cellulari. Aerospaziale - viti a cerniera, componenti del motore, supporti valvole e bruciatori a razzo. Offriamo servizio MIM con materiale: Acciaio inox MIM 303 , 304 , 316 , 17-4ph MIM tungsteno   MIM rame   Acciaio inox MIM personalizzato   Nessun limite per i progettisti Unire due o più parti in una MIM può ridurre il costo degli assiemi Parte verde e post-elaborazione per requisiti speciali Specifiche personalizzate delle parti in metallo   Parti metalliche personalizzate     Officina