Il nostro stabilimento vanta quasi 30 anni di esperienza nella produzione di macchine per gomma.
Macchina per la produzione di prodotti in gomma completamente automatica/pressa per la cura della coperta in gomma
Abbiamo una linea di produzione standardizzata, che contiene la macchina per la pelatura del filo, la taglierina di gomma,
Tritatutto, trituratore, trasportatore a rete, frantumatore di gomma, scuotitore, betoniera, mulino aperto, ascensore a spirale,
Impastatrice, filtro in gomma ed estrusore, vulcanizzatore, raffinatrice, calandratrice.
Specifiche:
1. Possiamo fornire ai nostri clienti varie presse vulcanizzatrici per lastre
2. Tipo di colonna e tipo di frame c.
3. La capacità dei nostri prodotti può variare da 25 a 5000T
4. Abbiamo il certificato SGS/CE/BV/ISO9001: 2008
Costruzione
Tipo a quattro montanti
2)tipo di telaio
3)tipo C-Frame
Controllo
1)Manuale
2)semi-automatico
PLC completamente automatico controllato con interfaccia utente touch screen.
Funzionamento
Corsa di sollevamento idraulica
Corsa di abbassamento idraulica
Funzionamento idropneumatico
Pressa idraulica per stampaggio a vuoto
Riscaldamento:
1)riscaldatori elettrici
2)piatti con idoneità termica al riscaldamento del fluido
3)piatti con idoneità al riscaldamento a vapore.
Applicazione:
Le nostre presse sono utilizzate in varie applicazioni in articoli per stampaggio di gomma.
Comprende componenti per automobili, prodotti farmaceutici, tappi in gomma butilica, prodotti in gomma per la sicurezza stradale, supporti antivibrazioni, cuscinetti a ponte con parafanghi in gomma per impianti di test.
La pressa vulcanizzante è costituita principalmente da:
1-il telaio: Utilizzare l'acciaio Q235A, la struttura per la saldatura del telaio dopo la smerigliatura meccanica, la lavorazione della vernice
Cilindro idraulico 2: Utilizzare materiale grezzo ZG270-500, il pistone utilizza ghisa a freddo in lega ad alta densità, la guarnizione del cilindro idraulico è l'anello di tenuta di tipo YX.
Ponte mobile e binario superiore: Utilizzare una struttura di tipo segregato per saldatura in acciaio Q235A, in ogni parte della lavorazione della scanalatura di collegamento. Una volta installato, ogni parte può essere collegata.
4-la piastra calda: Utilizzando la produzione di acciaio ad alta resistenza, lavorazione a doppio lato, spessore per 100 mm, la ruvidità superficiale come 1.6. Ogni piastra è dotata di 16 set di sistemi di misurazione della temperatura e di funzione di allarme della temperatura. La piastra riscaldante è dotata di un collegamento a doppio bullone con il piano mobile, ogni area riscaldante è dotata di un set di regolatori manuali e controlla la temperatura della piastra riscaldante.
5-Stazione idraulica: Principale è composto da motore, pompa idraulica, software idraulico e manometro. Struttura semplice, facile manutenzione. Software idraulico con tornio a controllo numerico, prestazioni di mantenimento della pressione buone, nessun inceppamento. Impianto idraulico dotato anche di pressione di riempimento automatica, dispositivo di sicurezza a pressione limitata.
Sistema di controllo a 6 controlli: Utilizzando il comando PLC "mitsubishi", è possibile ottenere un metodo di controllo sia manuale che automatico. Il controllo automatico può ottenere la modalità di commutazione automatica, lo scarico automatico, la fasatura della vulcanizzazione, la pressione di riempimento automatica, l'allarme di vulcanizzazione e la diagnosi automatica dei guasti e altre funzioni. Le apparecchiature ausiliarie adottano il controllo remoto e del sito, per un funzionamento pratico.
Materiali isolanti a 7 temperature: Può resistere a ≥ 400 kg/cm2, quando la capacità di conduzione del calore è di 0,18 Kcal/m, può resistere a temperature di 220 gradi Celsius. Lo spessore del materiale termoisolante da 30 mm viene risolto utilizzando problemi di deformazione di compressione locale della piastra in amianto di gomma.